不锈钢多层烧结网凭借其独特的孔隙结构、优异的导热性及抗电弧腐蚀能力，在电气灭弧系统中扮演着关键角色，主要用于分割电弧、加速冷却及抑制电弧重燃。

一、灭弧系统的核心需求与烧结网的适配性

1. 灭弧的关键技术要求

电弧分割：将长电弧分解为短电弧，降低电弧电压，加速熄灭；

热量传导：快速散发电弧高温，避免触头烧蚀；

绝缘恢复：抑制电弧重燃，防止灭弧后瞬间击穿。

2. 烧结网的材料与结构优势

多层孔隙结构：不同孔径的网层叠加，形成 “栅片阵列”，等效于传统灭弧栅的细分单元；

高导热系数，迅速将电弧热量传导至灭弧室外壳；

抗电弧腐蚀，316L 不锈钢在电弧高温下不易氧化，表面钝化膜可抵抗金属蒸气侵蚀。

二、烧结网在高压断路器灭弧室中的应用

1. 作为灭弧栅片的核心材料

应用场景：10kV 及以上高压真空断路器、断路器的灭弧室。

作用机制：

电弧分割：当电弧进入烧结网孔隙时，被多层网孔分割为多个串联短弧，每个短弧的阴极压降叠加后超过电源电压，促使电弧熄灭；

气流扰动：电弧加热周围气体产生气流，通过网孔时形成湍流，加速电弧冷却。

 选型关键参数

材质：可根据工况特性选择304/316L/310S不锈钢；

孔隙率：灭弧效率与孔隙率呈正相关（建议 60%-75%），须根据工况合理选择特殊网层组合；

网层厚度：低压设备 0.5-1.2mm，高压设备1.2-4.0mm。

三、与传统灭弧栅的对比优势

不锈钢多层烧结网通过将电弧物理分割与热量高效传导结合，在电气灭弧系统中实现了 “快速熄灭、低重燃率、长寿命” 的目标，尤其在高压、直流及防爆场景中展现出不可替代的优势。随着材料表面处理与结构设计的创新，其应用范围正逐步向高频、高功率密度电气设备拓展。